昆明腾云电力设备制造有限公司

、母线通道水平安装，两支架间距≯2500㎜，垂直安装间距≯3600㎜。  2、垂直安装时，安装支架应与通道侧板配钻孔，采用M6-M8螺栓紧固。  3、安装施工工艺，应优先采用从馈送电系统，由母干线至分支干线的施工方案。  4、封闭式母线通道安装基本顺序：选定布线方向→固定支架→槽间用四枚螺栓紧固→相间加入母线接头板和绝缘垫→单头螺栓穿入绝缘套管→螺栓穿入母排予置孔→两端紧固→加半装上下盖板→将通道固定在支架上。  

主要性能体现在：

1、绝缘管形导体刚性好，表面光滑，尺寸精度高，抗拉强度大，不易产生放电和变形；

2、绝缘管形母线散热条件好，温升低。管型母线为空心导体，母线两端开有通风孔，内径风道能自然形成热空气对流，散热条件相比常规母线要好。

3、绝缘管形母线损耗低，管形母线的外形决定了其表面集肤效应系数低，交流电阻小，其而其功率损失小。绝缘管形母线导电能力强、载流量大，导体表面电流密度分布均匀，单根管母额定电流可达12000A。

4、绝缘管形母线的绝缘材料耐热系数高，产品寿命长。绝缘管形母线材料可分为聚四氟乙烯、交联聚乙烯、三元乙丙胶或环氧树脂。介质损耗小（低于0.01%）、阻燃、耐老化。

5、绝缘管形母线不受环境干扰，可靠，防护等级高。

6、绝缘管型母线弯曲半径小，安全性高，安装占地面积小，绝缘管型母线与电缆相比占地面积可节省高达的1/3；

7、母线架构简明、布置清晰、安装方便，维护工作量少、可靠，便于检修和维护。

母线槽是由美国开发出来的、称之为“Bus-Way-System”的新的电路方式，它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。在日本真正实际应用是在1954年，自那以后母线槽得到了发展。如今在高屋建筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式。

布线灵活

     母线槽插口采用模块化设计，整个系统可预留大量的插口。确保负载能以路径与母线槽单元连接，对于车间设备的增添、移动及车间整修，均无需变动母线系统。

     互换性   母线槽设计了七个电流等级，仅采用了三个级次的外壳，这样当系统按相邻电流等级变换容量时，无需更换外壳。